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四川快乐12任五开奖:波紋套筒復合外壓免維護補償器技術規程

四川快乐12推荐号 www.rsrep.icu 1.技術要求  

 1.1 產品結構形式

 1.1.1 內置套筒補償器,外置波紋管密封。

 1.1.2 波紋管采用外壓結構形式。  

 1.1.3 復式內置套筒-波紋補償器結構參見圖1-1。

   

 1.2產品執行標準:

 GB/T12777-2008   《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》

 CJ/T3016.2-94    《城市供熱補償器焊制套筒補償器》

 GB150-2011       《鋼制壓力容器》

 JB/T4709-2000    《鋼制焊接壓力容器技術條件》    


 1.3設計參數  

 1.3.1設計壓力:P≤2.5MPa;

 1.3.2設計溫度:T≤350℃。    


 1.4 內置套筒補償器技術要求

 1.4.1套筒補償器內、外套材料應符合或不低于CJ/T3016.2-94中5.5.1中規定。

 1.4.2套筒補償器內、外套管厚度不小于所連接管道厚度的1.5倍。

 1.4.3套筒補償器抗彎曲能力應大于管道的1.2倍。

 1.4.4套筒補償器密封材料采用出口級高純度柔性石墨作為主要密封材料,含碳量不得少于99%,具有摩擦系數小,不硬化、不發揮、不流動、無毒、無污染、耐老化性能,對水質和環境無污染,環保。石墨密封長度不得小于100mm。

 1.4.5為了保證密封效果,密封材料應采用模壓高密度石墨密封環,石墨密度不得小于1.6g/cm3。  

 1.4.6套筒補償器零部件焊接應符合CJ/T3016.2-94中5.7.6中規定,焊縫無損探傷按CJ/T3016.2-94中7.1.2中規定執行。

 1.4.7套筒補償器應具備防拉脫裝置,防拉脫能力應不小于該管徑的盲板推力。

 1.4.8套筒補償器內套管密封表面鍍硬鉻,鍍層厚度最薄處不得小于30μm,鍍層表面硬度不得小于HRC50,應具有極強的耐腐蝕性和耐磨性。  

 1.4.9套筒補償器內套管密封表面粗糙度不得大于1.6μm,具有較低的摩擦系數。

 1.4.10套筒補償器應有可靠的導向結構,導向瓦(環)不得少于2個,間距不得小于100mm。

 1.4.11套筒補償器組裝后進行100%的水壓試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鐘。


 1.5 外置波紋管技術要求

 1.5.1波紋管必須為多層U型波形,材料采用316L。  

 1.5.2波紋管的額定補償量(指自由狀態,非預拉伸時的補償量)應與套筒補償量相等。

 1.5.3波紋管的設計疲勞壽命不小于1000次(連續運行),且設計疲勞壽命安全系數不小于10倍。  

 1.5.4波紋管管坯制作時,不得采用環向焊縫,管坯的縱向焊縫不得超過3條,相鄰焊縫的間距必須大于250mm,且100%著色檢驗。驗收標準為GB/T12777-2008、《壓力容器波形膨脹節》GB16749-1997附錄B中的有關規定。多層波紋管各層縱向焊縫位置必須沿圓周方向均勻錯開。

 1.5.5波紋管兩端同軸度公差值為φ5毫米,波紋管兩端口平面必須與主軸線垂直,垂直公差不得大于3毫米。      1.5.6連接波紋管的端管用鋼板卷制時,必須符合GB/T12777-2008《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》以及GB16749的規定。  

 1.5.7波紋管管徑D≤DN900膨脹節的自由狀態公差為±3毫米,管徑D>DN900膨脹節的自由狀態公差為±6毫米。      1.5.8波紋管所有承壓焊縫的焊接程序必須符合ASME、《金屬波紋管膨脹節通用技術條件》GB/T12777-2008、《鋼制壓力容器》GB150-1998中的有關規定,也可使用與之相當或更好的其它標準。

 1.5.9波紋管與碳鋼連接采用插接型式,焊縫進行100%著色探傷。  

 1.5.10波紋管采用外壓結構形式時,應進行預冷緊,冷緊量為補償量的一半。

 1.5.11補償器制作完成后,檢驗波紋管及連接件的密封效果,應進行氣密性試驗,試驗壓力為設計壓力的1.1倍。  

 1.5.12生產廠應提供主要材料的材質單(套筒內、外套管及密封材料,波紋管及連接件材料)、焊接探傷報告、波紋管設計計算書、壓力試驗報告。


 2 補償器預制保溫防腐  

 2.1 補償器預制保溫防腐結構應與直管保溫防腐結構相同;

 2.2 補償器任意點的保溫厚度不應小于直管的保溫厚度;  

 2.3 外護管變徑角度不得大于30°,變徑管的厚度應大于外護管標稱厚度2mm;

 2.4工作管管端截面超出鋼導管管端截面的裸露端長度為150~250mm,鋼導管管端截面超出外護管管端截面的裸露端長度為80~100mm;

 2.5鋼導管裸露端出廠前除銹并噴防銹漆處理;

 2.6 補償器外護管表面應標明固定端和活動端;  

2.7工作管與鋼導管之間焊接運輸定位板,定位板的數量根據管徑確定,但不得少于3個,定位板的涂裝為黃色油漆。

 2.8工作管及外護管端部安裝織物端帽,用于遮擋雨水和異物進入補償器。

 

 波紋套筒復合外壓免維護補償器生產商資質要求

 1.資質要求

 1.1供應商必需是在中華人民共和國依照《中華人民共和國公司法》注冊的、具有法人資格的有能力提供貨物的生產廠商。  

 1.2具有良好的商業信譽(無供貨劣跡)及優良的財務狀況、注冊資金人民幣1000萬元及以上(截止到2014年4月1日前)并且從事套筒補償器和金屬波紋管膨脹節生產的廠家。沒有處于被責令停業、財產被接管、凍結和破產狀態,5年及以上制造套筒和金屬波紋管膨脹節經驗(見營業執照)。  

 1.3具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的《中華人民共和國特種設備制造許可證》,套筒補償器和金屬波紋管B級以上(網上可查,并提供查詢方式)。

 1.4提供權威部門出具的覆蓋(DN50-DN1200)套筒補償器及金屬波紋管膨脹節型式試驗證書。

 1.5生產廠需通過GB/T19001-2008質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系、GB/T28001-2011職業健康安全管理體系認證。  

 1.6具有良好的生產供貨業績,在國內有5個以上內置套筒-波紋補償器供貨業績證明。

 1.7具備研發制造補償器的技術能力,并提供內置套筒-波紋補償器企業標準。  

 1.8生產廠所提供的產品應具有自主知識產權,供貨期間所產生的法律糾紛及影響供貨進度,造成的一切損失由供方承擔。


 2 生產設備及生產能力要求

 2.1應具備套筒補償器和金屬波紋管膨脹節(DN50-DN1200)零部件的生產加工設備、裝配設備及工藝裝備,并提供主要生產設備明細表。  

 2.2應具備檢查、檢驗設備及具有檢驗資格的檢驗人員,其中主要具備無損檢驗(超聲波、X射線)設備及相關的檢驗人員。

 2.3應具有先進的生產工藝及相關的工藝指導文件,具有產品質量控制程序和保證產品質量的控制手段和能力。    

 2.4應具備日生產50臺(DN50-DN1400平均規格)內置套筒-波紋管補償器的生產能力,以及需方突發增加產量的應對能力。

 3售后服務、現場工程能力

 3.1生產廠具有專業的售后服務技術人員和團隊,可對補償器的整個施工過程進行安裝跟蹤指導。  

 3.2生產廠可以提供使用壽命年限內的售后服務。


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